Основные области использования металлических корпусов
Аппараты и устройства, применяемые в быту, на производстве, в офисах и прочих сферах, нуждаются в надежной защите от внешних негативных факторов – влаги, пыли, механических повреждений. Обеспечить ее способны корпуса из листового металла. Чаще всего такие «коробки» применяются при изготовлении:
- сетевой и телекоммуникационной техники;
- радиоэлектронных аппаратов;
- электротехнического оборудования;
- транспортных кондиционеров и средств автоматики;
- устройств связи и т. д.
Особенности современного производства корпусов из металла
Процесс изготовления таких приспособлений осуществляется в несколько этапов. Первым из них является проектирование. Он выступает в качестве основного звена цепочки. Для его реализации проектируется трехмерная модель, подготавливаются чертежи и расчеты. На этом этапе определяются размеры и конструктивные особенности будущего корпуса.
После согласования с заказчиком начинается подготовка металлических элементов. Для этого листы металла раскраиваются посредством лазерного оборудования. Такая техника позволяет получать заготовки с высокой точностью размеров. На деталях выполняются отверстия, необходимые для вентиляции, разъемы и т. д. Узнать подробнее об этом и других производственных этапах можно на сайте perm.neolaser.ru. Это филиал предприятия-производителя «Неолазер» из г. Пермь. Специалисты этой компании предоставляют большой перечень услуг в области изготовления корпусов достойного качества.
По окончании резки стартует этап гибки заготовок. Часто такой процесс позволяет обойтись без сварочных работ или минимизировать объем последних, что впоследствии сокращает стоимость и временные потери. Кроме того, гибы способствуют усилению уровня жесткости, исключающему необходимости в наращивании металла, придают изделиям эстетическую привлекательность. Места, требующие скрепления, соединяются полуавтоматической или точечной сваркой. Технология выбирается исходя из площади участков и требований относительно их окончательной прочности.
Декоративная и защитная обработка корпусов
Чтобы придать продукции законченный внешний вид, обеспечить их длительную эксплуатацию, металлические поверхности обрабатываются дополнительно. Эти процессы предполагают нанесение красок и брендинг (печать наименований брендов и логотипов). Оптимальным способом окрашивания признана порошковая методика. Она имеет много преимуществ:
- экономный расход материалов;
- качественная адгезия с металлом;
- равномерность нанесения;
- большой выбор оттенков и длительное сохранение первоначальных характеристик.
Брендинг корпусов осуществляется посредством шелкографии. Выбор в пользу этой технологии оправдан. Методика позволяет переносить изображения на поверхности сложных форм. С ее помощью можно воспроизводить как монохромные, так и полноцветные рисунки любой точности и детализации.
Подобный технологический процесс характеризуется высокой скоростью и экономичностью. Он позволяет создавать корпуса любых размеров, форм и цветов без существенных капиталовложений.
